Miniaturbearbeitung
30 Prozent mehr Standzeit und bis zu 21 Prozent produktiver

Quelle: Pressemitteilung 6 min Lesedauer

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Effizienter fräsen, länger mannlos produzieren, seltener wechseln: Gemeinsam mit Tungaloy-NTK Germany hat der Dentaltechnik-Hersteller Hager & Meisinger GmbH die Miniaturbearbeitung seiner Implantatkomponenten strategisch optimiert.

Der ‚TinyMiniTurn‘ zum Innenausdrehen in Aktion.(Bild:  Tungaloy-NTK Germany GmbH)
Der ‚TinyMiniTurn‘ zum Innenausdrehen in Aktion.
(Bild: Tungaloy-NTK Germany GmbH)

Wenn es um Mikrometer geht, versteht Meisinger keinen Spaß – aber umso mehr von Präzision. Seit 1888 fertigt das Unternehmen aus Neuss hochwertige medizintechnische Instrumente und gilt als einer der ältesten und effizientesten Hersteller dentaler Rotationsinstrumente weltweit.

Mit einem klaren Fokus auf die Anforderungen von Zahnärzten, Implantologen und Laboren hat sich Meisinger über Generationen hinweg einen Namen als Innovationsführer gemacht – national wie international. Besonders in der Implantologie setzt Meisinger Maßstäbe: Die Produktpalette reicht von Systemen zur Implantatbett-Aufbereitung bis hin zu Mikro-Implantatschrauben mit gerade einmal einem Millimeter Durchmesser.