Mannlose Fertigung Ausbringung steigern und Ausschussquote senken

Durch das Werkstück-Speichersystem Depot Max optimiert Ganter Norm seine Prozesse. Die automatisierte Ablage schützt sensible Bauteile, senkt die Ausschussquote und ermöglicht eine produktive mannlose Nachtschicht.

Ganter Norm stellt in seinem Werk Rheinhausen unter anderem Dreh-Frästeile für den Einsatz im Maschinenbau, in der Medizintechnik und der Luft- und Raumfahrtindustrie her. Für diese Teile gelten besonders hohe Qualitätsanforderungen. Und damit wurde die Arbeitsweise vieler Drehzellen zum Qualitätsproblem: Während das Rohmaterial automatisiert zugeführt wurde, fehlte am Maschinenende ein Speicher um die Fertigteile den hohen Qualitätsanforderungen entsprechend zu puffern. Denn, wie es bei Drehzellen oft Standard ist, fielen die fertigen Teile nach der Bearbeitung manchmal einfach in eine Kiste. Dabei kam es regelmäßig zu kleineren Beschädigungen, zum Beispiel Kratzern oder Dellen. Bei den hohen Anforderungen an die Geometrie und Oberflächengüte reichte das, um Werkstücke in Ausschuss zu verwandeln. Bei Taktzeiten zwischen drei und fünf Minuten war auch die manuelle Entnahme durch Mitarbeitende keine wirtschaftliche Option.

Werkstücke kontrolliert ablegen und speichern

Ganter Norm nutzt seit 2023 das Werkstück-Speichersystem Depot Max von Mecha, das in Deutschland exklusiv von MAW Werkzeugmaschinen GmbH aus Sindelfingen vertrieben wird. Der Depot Max wird direkt an die Drehmaschine angeschlossen und legt die Teile kontrolliert in einem Zwischenspeicher ab.