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Kombi-Werkzeug Bohren und Nut ziehen ohne Werkzeugwechsel

Quelle: Pressemitteilung 1 min Lesedauer

Der neue Quick D Mill von Iscar vereint zwei unterschiedliche Schneidengeometrien auf seinen Wendeschneidplatten (WSP). Der Anwender kann mit dem Kombi-Werkzeug nicht nur effizient Taschen einbringen, tauch-, schulter- und nutfräsen, sondern auch Bohrungen mit flachem Grund einbringen, aufbohren und senken.

Mit Iscars brandneuen Quick D Mill kann der Anwender sehr effizient und deutlich schneller als mit anderen Methoden Taschen einbringen, tauch- und nutfräsen sowie bohren.(Bild: Iscar)
Mit Iscars brandneuen Quick D Mill kann der Anwender sehr effizient und deutlich schneller als mit anderen Methoden Taschen einbringen, tauch- und nutfräsen sowie bohren.
(Bild: Iscar)

Mit dem Quick D Mill kann der Anwender beispielsweise Nuten deutlich schneller und einfacher einbringen als mit anderen Verfahren. Um eine 100 Millimeter lange, 20 Millimeter breite und acht Millimeter tiefe Nute zu setzen, dauert beim Rampen 30 Sekunden. Mit dem Quick D Mill braucht der Anwender bei denselben Schnittwerten nur elf Sekunden, also nur gut ein Drittel der Zeit.

Der Clou am Quick D Mill sind seine speziellen vierschneidigen rechten WSP. Sie besitzen zwei Zentrumsschneiden zum Bohren und zwei äußere Schneiden zum Fräsen. Ihre positive Spanformer-Geometrie ist speziell für die Bearbeitung von ISO-P- und K-Werkstoffen konzipiert. Damit kann der Anwender einfach ins Werkstück bohren und von der Bohrung aus die Nut ziehen, ohne das Werkzeug zu wechseln. Damit entfallen Nebenzeiten und der Prozess läuft effizienter.

Bildergalerie

Die WSP für den Quick D Mill sind in den Größen 7, 9 und 12 verfügbar und können auf Quick-D-Mill-Schaftfräser oder 3D-gedruckte Fräsköpfe mit Multi-Master-Schnittstelle in den Größen 16, 20 und 25 Millimeter montiert werden. Die Fräser verfügen über zwei Spannuten mit einem Plattensitz für die stabile Schwalbenschwanz-Klemmung der WSP. Das sorgt für einen stabilen Sitz, reduziert Vibrationen und ermöglicht den prozesssicheren Einsatz und gleichbleibend hohe Oberflächengüten. Kennzeichnungen an den Plattensitzen und auf der WSP verhindern Fehler bei der Montage. Eine zielgerichtete Hochdruckkühlung bringt das Kühlschmiermittel mit bis zu drei Kühlmittelauslässen direkt in die Schnittzone. Das unterstützt die Spanabfuhr und verlängert die Standzeit.

Einsatzgebiete

  • Fräsen
  • Taschenfräsen
  • Tauchfräsen
  • Nutfräsen
  • Bohren
  • Aufbohren
  • Senken

Merkmale und Vorteile im Überblick

  • Kombiwerkzeug
  • Vierschneidige WSP
  • Zwei unterschiedlichen Geometrien je WSP zum Fräsen und Bohren
  • Hochdruckkühlung direkt in der Schnittzone
  • Schnelle Bearbeitung
  • Lange Standzeit
  • Hohe Oberflächengüte
  • Effizienz
  • Prozesssicherheit
  • Vielseitigkeit

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