CNC-Bearbeitung Komplettbearbeitung komplexer Fahrwerk-Strukturteile

Der Automobilzulieferer Tuopu fertigt Fahrwerkssysteme, Außen- und Innenraumsysteme sowie intelligente Fahrsysteme. Licon unterstützt dabei nicht nur mit Maschinen, sondern auch mit Vorrichtungen und Prozess-Know-how.

Um Produkte wie Schwenklager und Hilfsrahmen mit seinen Kunden innerhalb einer sehr kurzen Zeitspanne zu entwickeln, hat Tuopu beschlossen, in zuverlässige CNC-Bearbeitungszentren und die neuesten Technologien zu investieren. Licon war dabei erste Wahl. Direkt nach der genauen Betrachtung und dem Besuchen von Referenzkunden hat Tuopu 2018 die ersten zehn Maschinen bei Licon bestellt. Nach dem erfolgreichen Anlauf der Schwenklagerproduktion im Großraum Shanghai wurden in den letzten drei Jahren weitere 19 Licon-Maschinen für diverse Hilfsrahmenlinien gekauft. Die Vorteile der Licon-Maschinen haben so einen großen Impact, dass sie sich in der chinesischen E-Mobilitätsindustrie weit verbreitet haben.

Komplettbearbeitung in nur einer Aufspannung

Licon ist bei chinesischen Kunden als einer der besten deutschen Hersteller von 5-Achs-Bearbeitungszentren bekannt. Die Komplettbearbeitung der komplexen Fahrwerk-Strukturteile erfordert nicht nur die entsprechenden Maschinen, sondern auch die Vorrichtungen und das Prozess-Know-how. Genau das sind die Kernkompetenzen von Licon. Im Jahr 2018 war das Tuopu-Team ein neuer Akteur im Bereich der Leichtbau-Fahrwerk-Strukturteile und vertraute bereits damals in dieser Phase auf die Expertise von Licon. Für Schwenklager aus einer Aluminiumlegierung lieferte Licon eine Doppelspindellösung mit Palettenwechsler, die das parallele Be- und Entladen während der Bearbeitung und die komplette Bearbeitung von LH/RH-Teilen auf jeder einzelnen Maschine ermöglicht. Alle Vorrichtungen und Werkzeuge sind so konzipiert, dass sie in ein Spannkonzept passen.