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Noch mehr „Grips“ Forscher haben den Werkzeughalter Smarttool verbessert

Quelle: Fraunhofer-IWU 1 min Lesedauer

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Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU

Die Fraunhofer-Institute IWU und IIS präsentieren die neue Generation des pfiffigen Werkzeughalters Smarttool ...

Der „intelligente“ Werkzeughalter Smarttool, entwickelt vom Fraunhofer-IWU und -IIS, wird auf der EMO Hannover in seiner neuesten Erscheinungsform präsentiert. Erfahren Sie hier bereits, was der Neue kann ...(Bild: Fraunhofer-IWU)
Der „intelligente“ Werkzeughalter Smarttool, entwickelt vom Fraunhofer-IWU und -IIS, wird auf der EMO Hannover in seiner neuesten Erscheinungsform präsentiert. Erfahren Sie hier bereits, was der Neue kann ...
(Bild: Fraunhofer-IWU)

„Intelligente“ Werkzeughalter erfassen Messdaten und haben so das Potenzial, die Produktivität und Genauigkeit moderner Werkzeugmaschinen optimal auszuschöpfen, heißt es von IWU und IIS. Das System Smarttool ermöglicht durch sensible Sensorik eine umfassende Prozessüberwachung mit vollständiger Transparenz über den Zerspanungsprozess, heißt es weiter. Auch Prozessanomalien, der Werkzeugzustand oder die Qualität der gefertigten Bauteile werden erkannt respektive ermittelt. Der Schlüssel dazu ist die wirkstellennahe Sensorintegration. Nun steht die nächste Generation des vielseitigen Werkzeughalters in den Startlöchern!

Kleinerer Bauraum und schnellere Datenübertragung

Sie punkte mit noch leistungsfähigerer Elektronik und Sensorik zur Überwachung von Temperaturen, Prozesskräften und Vibrationen in allen Raumrichtungen – und somit für jede einzelne Werkzeugschneide – integriert in ein noch robusteres und dabei kompakteres Gehäuse (25 Prozent weniger Bauraum). So ist er laut Aussage der Forscher für jedes Spannfutter. Durch neue Antennen klappe die Datenübertragung noch schneller. Er funktioniert kabellos, wie angemerkt wird. Für die Stromversorgung müsse lediglich am Spindelgehäuse der Maschine eine kleine Statorkomponente montiert werden. Der Smarttool-Werkzeughalter werde damit beispielsweise fit für das Finishen und für die Schwerzerspanung. Das optimierte System ist dabei maßgeschneidert für Fräs- und Bohrprozesse und in ECC4P (Edge Cloud Continuum for Production) integrierbar. Zu erleben sein, wir das Ganue auf der EMO 2025 in Halle 6, auf dem Fraunhofer-Gemeinschaftsstand.

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