Hochleistungsbohrer Kleinste Komponenten präzise fertigen

Müller Präzisionswerkzeuge realisierte mit einem neuen Hochleistungsstufenbohrer für den Zahntechnik-Spezialist Dentaurum ein Sonderwerkzeug, das die Gratbildung deutlich verringert sowie die Schnittdaten und Standzeiten verbessert.

Die Optimierung der Fertigungsprozesse und damit auch der eingesetzten Werkzeuge ist Kernthema in allen Unternehmensbereichen der Dentaurum GmbH & Co. KG. Das seit mehr als 138 Jahren auf Dentalanwendungen spezialisierte, familiengeführte Unternehmen bietet hochwertige Produkte für die gesamte Breite der Zahnbehandlung an: von der Prothetik und Keramik über die Implantologie bis hin zur Kieferorthopädie. Das Produktspektrum von Dentaurum umfasst dabei unter anderem Dehnschrauben, die in aktiven Zahnspangen für Kinder und Jugendliche im Einsatz sind. Diese Schrauben regulieren den Druck, den die Zahnspange auf die Zähne und damit auf den Kiefer ausübt. Dazu erlauben sie bei kleinsten Abmessungen größtmögliche Dehnwege und führen Schritt für Schritt zum perfekten Lächeln zufriedener Patienten.

Um zuverlässig verschraubt werden zu können, müssen hochspezialisierte Mikrobohrer mit einem Durchmesser von nur 1,5 Millimeter kleinste Öffnungen in die Bauteile setzen. Eine Herausforderung für die Fertigung sind dabei vor allem die eingesetzten Werkstoffe. Die Dehnschrauben bestehen aus hochfestem rostfreiem Stahl, der aufgrund seines geringen Schwefelgehalts schwer zu bearbeiten ist. Lässt die Schärfe der Schneidkanten nach, führt das zu Gratbildung an den Bauteilen – diese Grate lassen sich nur schwer entfernen, es entsteht Ausschuss und damit Kosten.