Präzisionszerspanung
Stabile Bearbeitungszentren für mehr Langzeitgenauigkeit

Von Wolfgang Klingauf 5 min Lesedauer

Die Pentzold Metallbearbeitung und Musterfertigung zerspant vorwiegend Getriebegehäuse und Fahrwerks- und Motorenteile. Holger Pentzold hat bei Heckert gelernt, gearbeitet und ist den Heckert-Maschinen auch im eigenen Betrieb treu geblieben. Neu in der Fertigung ist die Heckert HEC 630, die vollautomatisiert zu mehr Wirtschaftlichkeit beiträgt.

Das Magazin bietet Platz für 270 Werkzeuge, die alle mit Balluff-Chip ausgestattet sind.(Bild:  Starrag/ Ralf Baumgarten)
Das Magazin bietet Platz für 270 Werkzeuge, die alle mit Balluff-Chip ausgestattet sind.
(Bild: Starrag/ Ralf Baumgarten)

Kurze Wege, enge Verbundenheit – Holger Pentzold hat bei Heckert gelernt, gearbeitet und ist den Heckert-Maschinen auch im eigenen Betrieb treu geblieben: „Ich weiß, was in den Maschinen steckt und dass ich mich hundertprozentig auf sie verlassen kann.“ Seine Firma, ein Dienstleistungsunternehmen für die Präzisionszerspanung, ist seit vielen Jahren im ITC, dem Industrie- und Technologiepark Chemnitz, beheimatet und nicht nur aufgrund der räumlichen Nähe zur heutigen Starrag GmbH einen Besuch wert.

Die Pentzold Metallbearbeitung und Musterfertigung (PMM) wurde bereits 1992 von Günter Pentzold gegründet. Seit 28 Jahren leitet sein Sohn Holger Pentzold das Unternehmen und bedient damit Gießereien und Betriebe der Fahrzeugindustrie, des Landmaschinen- und allgemeinen Maschinenbaus sowie der Hydraulikindustrie mit Präzisionsteilen. Er erklärt: „Wir fertigen vorrangig Serienteile mit wechselnden Losgrößen von 10 bis 15.000 Stück, aber auch Prototypen. Unser eigener Vorrichtungs- und Werkzeugbau sowie ein Baukastensystem für Spannvorrichtungen erlauben uns dabei, schnell und flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren.“