Luft- und Raumfahrt Verkürzte Zykluszeiten, bei gleich hoher Genauigkeit

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Soraluce unterstreicht sein Engagement für die Luft- und Raumfahrtindustrie und bietet fortschrittliche Lösungen für die Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Flugzeugstrukturen, Triebwerke und Fahrwerke für Luft- und Raumfahrzeuge.

Soraluce revolutioniert die Luft- und Raumfahrtindustrie mit innovativen Bearbeitungslösungen.(Bild:  Bimatec Soraluce)
Soraluce revolutioniert die Luft- und Raumfahrtindustrie mit innovativen Bearbeitungslösungen.
(Bild: Bimatec Soraluce)

Aufgrund seiner Spitzentechnologie optimiert das Unternehmen der Danobatgroup die Bearbeitung großer Teile und komplexer Materialien wie Titan, Nickellegierungen (z. B. Inconel), Aluminium und Kohlefaserverbundwerkstoffe, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie unverzichtbar sind. Seine Fähigkeit, die Produktivität zu steigern und die Zykluszeiten zu verkürzen, ohne dabei Kompromisse bei der Genauigkeit einzugehen, macht Soraluce zu einem wichtigen strategischen Partner für Hersteller in der Luft- und Raumfahrt.

Soraluce bietet eine breite Palette an technologischen Lösungen zur Maximierung der Bearbeitungsleistung in der Luft- und Raumfahrt:

  • 5-Achs-Bearbeitung, die es ermöglicht, komplexe Geometrien mit höchster Präzision in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten, was die Produktionszeiten optimiert und höchste Präzision garantiert. Dank seiner Flexibilität bietet Soraluce Lösungen, die sich an unterschiedliche Materialien und Branchenanforderungen anpassen.
  • Vibrationskontrolle durch aktive Dämpfungssysteme, die Stabilität und Oberflächenqualität garantieren. Eine der größten Herausforderungen bei der Bearbeitung fortschrittlicher Werkstoffe ist das Auftreten von Vibrationen, die die Oberflächenqualität beeinträchtigen und die Lebensdauer der Werkzeuge verringern. Soraluce überwacht und unterdrückt mit seiner innovativen DAS+ (Dynamic Active Stabilizer)-Technologie diese Vibrationen in Echtzeit und ermöglicht so eine stabilere und sicherere Bearbeitung, verbessert die Genauigkeit und reduziert den Werkzeugverschleiß.
  • Multitasking, mit Maschinen, die in der Lage sind, Bohr-, Fräs-, Dreh-, Schleif- und Rührreibschweißen in einer Maschine zu kombinieren. Hierdurch werden die Anzahl der Rüstvorgänge reduziert, die bei Verfahren mit mehreren Phasen auftretenden Fehler minimiert sowie Zeit und Kosten gesenkt.
  • Automation, um die betriebliche Effizienz zu verbessern und eine flexible und optimierte Produktion zu gewährleisten. Unsere Projekte reichen von Einzelmaschinen mit integrierter CNC-Palettensteuerung bis hin zu fortschrittlichen, flexiblen Bearbeitungen, die mit spezieller Hard- und Software für komplexe Vorgänge verwaltet werden. Diese werden von Soraluce Software Factory unterstützt.
  • Intelligente Überwachung mit digitalen Lösungen, die eine Echtzeitkontrolle der Bearbeitungsprozesse ermöglichen, die Produktivität optimieren und den Verschleiß der Ausrüstung reduzieren. Es überwacht die Produktion, bietet Rückverfolgbarkeit, zeichnet Stopps auf, umfasst eine Werkzeugverwaltung mit Verschleißerkennung und Kontrollsystem, integriert sich mit OEE, generiert ERP-Aufträge und unterstützt die Integration von Datensystemen für die Massenproduktion.

Dank seines Engagements für Innovation und Exzellenz können die Hersteller die anspruchsvollsten Herausforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie mit absoluter Sicherheit in Bezug auf Qualität und Präzision bewältigen.

Hier geht es zum Whitepaper „Shaping Aerospace Progress“.

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