Kollisionsfrei
Höchste Sicherheit beim Fräsen, Drehen oder bei der Hybridbearbeitung

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Die Zeltwanger Maschinenbau GmbH steht für höchste Präzision in der Zerspanung. Mit modernsten hyperMill-Technologien von Open Mind realisiert das Unternehmen anspruchsvollste Bauteile für Halbleiter-, Automobil- und Medizintechnik.

Die NC-Codes für das 5-Achs-BAZ DMG Mori DMU125 µPrecision werden in hyperMill Virtual Machining optimiert und auf Kollisionsfreiheit gecheckt.(Bild:  Open Mind)
Die NC-Codes für das 5-Achs-BAZ DMG Mori DMU125 µPrecision werden in hyperMill Virtual Machining optimiert und auf Kollisionsfreiheit gecheckt.
(Bild: Open Mind)

Die Kunden von Zeltwanger sind anspruchsvoll. Für ein Unternehmen der Halbleiterindustrie, das auf Lasertechnologie spezialisiert ist, steuert der Auftragsfertiger verschiedene Komponenten bei, die alle höchste Präzision erfordern – von stecknadelgroßen Edelstahlteilen bis hin zu 250 Kilogramm schweren Werkstücken, die aus drei Tonnen Aluminiumblöcken zerspant werden.

Mikrometertoleranzen sind bei uns an der Tagesordnung. Da sich die Losgrößen von Stückzahl 1 bis zu Kleinserien mit etwa 500 Stück bewegen, müssen wir pro Woche im Durchschnitt je nach Komplexität zwischen 20 und 60 lauffähige, sichere NC-Programme erzeugen. Um dieses Pensum bewältigen zu können, programmieren wir in zwei Schichten und brauchen dafür eine CAM-Software, die uns einfach, schnell und prozesssicher unterstützt.

Wolfgang Pfeiffer, Leiter der CAM-Programmierung bei Zeltwanger Maschinenbau

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