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Spanntechnik Massive Werkstücke anstelle von 204 in 51 Minuten bearbeiten

Quelle: Pressemitteilung 4 min Lesedauer

Für einen Großauftrag aus der Lebensmittelindustrie stand MBS vor der Herausforderung, sehr schwere Werkstücke aus Edelstahl mit hohen Anforderungen an die Oberflächengüte zu fertigen. Spanntechnik von Hainbuch erfüllt diese Anforderungen nicht nur, sondern verkürzt zudem die Bearbeitungszeit um 75 Prozent.

Mit der Kombination aus TOPlus-Kraftspannfutter mit der Spanndornadaption Mando Adapt T212 wird das Edelstahlgehäuse prozesssicher gespannt.(Bild: Hainbuch)
Mit der Kombination aus TOPlus-Kraftspannfutter mit der Spanndornadaption Mando Adapt T212 wird das Edelstahlgehäuse prozesssicher gespannt.
(Bild: Hainbuch)

Die MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH ist spezialisiert auf Präzisionsmaschinenteile nach Kundenwunsch. Als hochmoderner Lohnfertiger fertigt das Unternehmen aus Freigericht in Hessen auf CNC-Fräs- und Drehmaschinen Prototypenteile, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen. Für einen Großauftrag aus der Lebensmittelindustrie trat MBS an Hainbuch heran, für eine Beratung zur bestmöglichen Aufspannung einer Familie von Edelstahlgehäusen zur Mengenabfüllung für einen Lebensmittelhersteller. Das kleine Gehäuse wiegt 23,6 Kilogramm, wird aber mit weiteren 11 Kilogramm Gewicht zum Wuchtausgleich gespannt. Das große Gehäuse bringt insgesamt stattliche 46 Kilogramm auf die Waage und ist 325 Millimeter lang.

Bei diesen Gewicht- und Längenverhältnissen wirken enorm hohe Kräfte. Das Werkstück ist im Verhältnis zur Spannbohrung sehr groß und lang. Hinzu kommen die Herausforderung der exzentrischen Spannung und die Forderungen an die Oberflächenbeschaffenheit. Der erste Gedanke war daher, die Teile zu fräsen und nicht zu drehen.

Alexander Bergmann, Geschäftsführer MBS

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