Rundschleifmaschinen Neue Okamoto-Schleifmaschinen-Kraftpakete zu haben

Die neue, hochpräzise Okamoto-VRG-DX wird vom Hersteller als ein Schleifsystem beschrieben, das etwa durch seine extreme Abtragsleistung besticht. Hier die Details ...

Die schnelle und dabei extrem hohe Materialabnahme – und das mit einer Genauigkeit bis einem Mikrometer charakterisiert die neue Schleifmaschinen-Baureihe VRG-DX (VRG = Vertical Rotary Grinding) von Okamoto, wie es heißt. Mit kraftvollem 11-Kilowatt-Spindelmotor, Rundtisch, vertikal angeordneter Schleifspindel sowie segmentierter Schleifscheibe biete der Schleifmaschinenhersteller den Schlüsselindustrien wahre Kraftpakete. Aufgrund des innovativen Maschinenkonzepts zum Flächenschleifen mit vertikaler Zustellung ließen sich auf dem großen Arbeitsbereich der Schleifscheibe viele Werkstücke auf einmal oder große Flächen unter hoher Schleiflast prozesssicher bearbeiten, um die Massenproduktion besonders wirtschaftlich zu machen.

Präzise Schleifergebnisse auch bei sprödharten Materialien

Benutzerfreundlich, stabil und hochproduktiv präsentierten sich die neuen Okamoto-Präzisions-Rundschleifmaschinen VRG6DX mit einem Spannfutterdurchmesser von 650 Millimetern und die VRG10DX mit einem Spannfutterdurchmesser von 1.000 Millimetern aus der VRG-DX-Baureihe mit vertikal angeordneter Schleifspindel und Elektropermanentmagnet. Die möglichen Anwendungsgebiete der Schleifmaschinen sind unter anderem die Massenproduktion von Zahnrädern, Abstimmringen, Hydraulik- und Pneumatikteilen, Lagerschalen, Rollmessern sowie Spritz- und Stanzwerkzeug-Komponenten. Auch rotationssymmetrische Bauteile aus sprödharten Werkstoffen wie etwa SIC (Siliziumcarbid), Hartmetall, Glas oder Quarz, welche unter anderem in der Halbleitertechnik zum Einsatz kommen, können damit wirtschaftlich geschliffen werden.

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Dieses Schleifmaschinenkonzept bringt Anwendervorteile

Die stabile Maschinensäule und ein robustes Maschinenbett sind laut Okamoto die Grundlagen für ein schwingungsfreies, vibrationsloses Schleifen, was der Präzision zugute kommt. Der 3-Punkt-Aufbau der Säule ermöglicht es, schnell und einfach die Ebenheit und Oberflächenstruktur zu justieren. Man denke etwa an konzentrisch angeordnete Schleifriefen oder den Kreuzschliff. Damit sei es ebenfalls möglich – zumindest in einem eingeschränkten Rahmen – leicht konvex oder konkave Flächen zu schleifen. Die niedrige Position und die weit zu öffnende Schiebetür erlauben das einfache Be- und Entladen des Schleifsystems. Die vollständig geschlossene Umhausung garantiert nicht zuletzt höchste Sicherheit und Umweltverträglichkeit. Der Platzbedarf ist relativ gering, weil alle externen Aggregate hinter der Maschine platziert sind. Außerdem seien sie so für Wartungszwecke leicht zugänglich.

Der Elektropermanentmagnet fixiert die Bauteile sicher

Sicher, präzise und energieoptimiert würden die Werkstücke durch einen langlebigen und wartungsarmen Elektropermanentmagneten (EPM) geshalten. Der EPM kombiniert laut Hersteller nämlich die Stärke und Präzision von Elektromagneten mit der Effizienz und Sicherheit eines Permanentmagneten. Er garantiert dabei eine starke und gleichmäßige Spannkraft über die gesamte Werkstückfläche und schont empfindliche Bauteile. Das sei besonders wichtig für präzise Schleifarbeiten, weil das Werkstück während der Bearbeitung stabil und zuverlässig in Position bleibt. Außerdem erlaubt der EPM einen schnellen und unkomplizierten Wechsel und die Fixierung von Werkstücken unterschiedlicher Formen und Größen, wie es weiter heißt. Das mache die Rundtisch-Schleifmaschine flexibel und verkürze die Rüstzeiten, was sich positiv auf die Produktivität auswirke.

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