5-Achs-Simultanbearbeitung Höchste Präzision auf kleinstem Raum

Okuma präsentiert zwei neue Dreh-/Fräszentren aus der Multus-U-Reihe für die 5-Achs-Simultanbearbeitung: Die Multus U1000 und die Multus U2000

Ob komplexe Geometrien und schwer zu bearbeitende Materialien wie Titan in der Medizintechnik oder immer feingliedrigere und hochfunktionale Teile für Robotiksysteme und Elektrofahrzeuge: Die Anforderungen an Fertigungsunternehmen wachsen. Auch der wirtschaftliche Druck steigt, immer öfter verstärkt durch Fachpersonalmangel und Produktionsflächenengpässe. Als „Alles-aus-einer-Hand“-Anbieter reagiert Okuma darauf und kombiniert seine herausragenden CNC-Bearbeitungsmaschinen mit fortschrittlichen Technologien zur Prozessintegration und Automatisierung.

Die beiden neuen Dreh-/Fräszentren überzeugen mit leistungsstarker und konstanter Präzision auch bei langen Laufzeiten und hoher Produktvarianz. Dafür sorgen unter anderem ein im Lieferstandard enthaltenes Magazin für bis zu 80 Werkzeuge und die Möglichkeit der nahtlosen Prozessintegration und Automatisierung. Dank kompakter Abmaße finden die Maschinen selbst in kleinen Hallen Platz.

Leistungsstarke Spindel, weniger Werkzeugwechsel

So bieten die neuen Dreh-/Fräszentren Multus U1000 und Multus U2000 mit einem X-/Y-/Z-Achsenverfahrweg von 550/220/880 Millimetern sowie mit B- und C-Achse mit 240 und 360 Grad maximale Maßhaltigkeit, erstklassige Schneidleistung und außergewöhnliche Produktivität. Dafür nutzt die Multus U1000 eine Hauptspindel mit einer Drehzahl von bis zu 6.000 Umdrehungen pro Minute und 6-Zoll-Spannfutter, die Multus U2000 eine Hauptspindel mit einer Drehzahl von bis zu 5.000 Umdrehungen pro Minute und 8-Zoll-Spannfutter.

Beide Maschinen verfügen über einen großzügigen Bearbeitungsbereich und sind standardmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge ausgestattet. Das reduziert manuelle Eingriffe selbst in hochgradig gemischten Produktionen mit vielen verschiedenen Maschinenprozessen und Werkzeugen. Optional kann ein Kettenmagazin für bis zu 120 oder ein Matrixmagazin für bis zu 180 Werkzeuge genutzt werden.

Automatisierung beschleunigt Prozesse

Die Maschinen überzeugen auch bei den Automatisierungsmöglichkeiten, mit denen sich noch mehr Produktivität erreichen lässt. So können Roboter zum Be- und Entladen dank flachen Maschinenfronten näher positioniert werden. Außerdem kann ein Laderoboter in die Maschinen integriert und damit insbesondere in der Massenfertigung der Platzbedarf für Bearbeitungszellen reduziert werden. Unter anderem ist auch der Anschluss eines Stangenladers, der der Spindel Material zuführt, sowie der Anschluss eines Teile-Entladers, der Werkstücke der Maschine entnimmt, möglich.

Branchentreff am 3. Dezember 2026

Für die Taktgeber hinter dem Aerospace-Boom

Im Rahmen der Veranstaltung werden praxisnahe Fallstudien vorgestellt, in denen Unternehmen und Experten innovative Ansätze diskutieren. Den Teilnehmenden wird es ermöglicht, praxisrelevante Fertigungsstrategien zu reflektieren und in den Dialog mit Experten und Anwendern zu treten – mit dem Ziel, die eigenen Produktionsprozesse kontinuierlich zu verbessern und an den aktuellen Stand der Branche anzupassen.

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Darüber hinaus wurden die Revolverdrehachse und Hauptspindel so weiterentwickelt, dass sie noch präziser arbeiten. Für den Dauerbetrieb bei Tag und in der Nacht sind die Maschinen mit Okumas „5-Axis Auto Tuning System“ ausgestattet: Nach kurzer Kalibrierung erfasst und kompensiert es fertigungstechnische Toleranzen sowie verschleißbedingte Fehler in der Maschinengeometrie und stellt damit eine hohe Fertigungsqualität sicher. Mithilfe einer optional verfügbaren KI-Lösung wird überdies automatisch der Maschinenzustand überwacht und ein möglicher Ausfall frühzeitig erkannt und verhindert.

Mit dem „Thermo-Friendly Concept“ passen sich die Multus U1000 und die Multus U2000 außerdem an schwankende Umgebungstemperaturen an. Das „Collision Avoidance System“ gewährleistet höchste Prozesssicherheit. Die Bedienung erfolgt durch die CNC-Steuerung OSP-P500, die besonders durch die einfache Anwendung, auch für unerfahrene Benutzer, die Produktivität steigert.

Sowohl die Multus U1000 als auch die Multus U2000 benötigen gerade einmal 8,2 Quadratmeter Stellfläche – und sind damit die kompaktesten Maschinen in der Multus-U-Reihe. Mit 3.510 Millimeter x 2.345 Millimeter ist die Konstruktion zudem deutlicher schmaler. Damit findet sie auch in beengten Umgebungen Platz und lässt Raum für optionale Anbauten.

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