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Werkzeugbau 30 Prozent schneller zum fertigen Werkzeug

Ein Gastbeitrag von Peter Klingauf 6 min Lesedauer

Die ACH Solution GmbH bringt die Fertigung medizinischer Werkzeuge auf ein neues Level. Das Fünf-Achs-BAZ Kern Micro HD+ sorgt für Höchstpräzision und verkürzt Durchlaufzeiten um 30 Prozent.

Ein komplexer Bearbeitungsvorgang, der auch bei dem fürs Foto abgestellten Kühlschmiermittel (B05b) nur leicht verschwommen erkennbar ist. Am Ende steht ein hochpräziser Auswerfer-Kern mit konischer Bohrung(Bild: Kern Microtechnik GmbH)
Ein komplexer Bearbeitungsvorgang, der auch bei dem fürs Foto abgestellten Kühlschmiermittel (B05b) nur leicht verschwommen erkennbar ist. Am Ende steht ein hochpräziser Auswerfer-Kern mit konischer Bohrung
(Bild: Kern Microtechnik GmbH)

Wer die Fertigungshalle des Werkzeugbaus bei ACH Solution betritt, könnte sie fast mit einem Operationssaal oder Reinraum verwechseln: makellose Sauberkeit und aufgeräumte Abläufe. Das ist aber kein Zufall, denn wer als ein führender Turnkey-Partner für Silikonelastomer-Spritzgießwerkzeuge (kurz Silikon-Werkzeuge) zu über 50 Prozent für die Medizintechnik- und Gesundheitsbranche arbeitet, muss den hohen Ansprüchen seiner Kunden in jeder Hinsicht gerecht werden.

Werkzeugbauleiter Maximilian Riedl und sein Team sehen in der Sauberkeit ein wichtiges Detail für Erfolg. Mit einem Schmunzeln erzählt er: „Wir reinigen nicht extra, weil Besuch kommt. Ein sauberes Arbeitsumfeld ist bei uns vielmehr ein Credo. Wir sind überzeugt, dass sich allerhöchste Präzision nur in einem sauberen Umfeld erreichen lässt.“

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