Multifunktionszentren
Modulare Turn-Mill Technologie für die Komplettbearbeitung

Ein Gastkommentar von Tina Georgi 5 min Lesedauer

Die neue Generation Niles-Simmons Turn-Mill ermöglicht die vollständige Fertigung komplexer Werkstücke in einer Maschine, einer Aufspannung und ohne manuelle Eingriffe – für maximale Produktivität, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit.

Innenbearbeitung mit Hochdruck-KSS bis 300 bar und mit sensorgestützten Systembohrstangen und Steuerungsintegration über die Niles-Simmons-eigene SPS-Schnittstelle.(Bild:  Niles-Simmons)
Innenbearbeitung mit Hochdruck-KSS bis 300 bar und mit sensorgestützten Systembohrstangen und Steuerungsintegration über die Niles-Simmons-eigene SPS-Schnittstelle.
(Bild: Niles-Simmons)

Auf Basis von über 185 Jahren Erfahrung im Werkzeugmaschinenbau entwickelt Niles-Simmons seit Jahrzehnten hochwertige Drehmaschinen und horizontale Dreh-Fräs-Bearbeitungszentren „Made in Germany“. Das konsequent weiterentwickelte Closed-Door-Machining-Konzept ermöglicht die vollständige Bearbeitung eines Werkstücks in einer Aufspannung – ohne manuelle Eingriffe. Die Integration zahlreicher Bearbeitungstechnologien reduziert Prozesszeiten, vereinfacht Fertigungsabläufe, ersetzt den Einsatz mehrerer Einzelmaschinen und steigert die Wirtschaftlichkeit.

Die neue Turn-Mill Generation hebt die etablierten Multifunktionszentren auf die nächste Entwicklungsstufe. Sechs Baugrößen mit erweiterten Bearbeitungslängen, Werkstückkapazitäten, modularen Ausstattungsvarianten und Softwarekonfigurationen ermöglichen eine noch präzisere Anpassung an unterschiedliche Geometrien, Werkstoffe und Fertigungsprozesse.