Mobile-Menu

Wendeschneidplatte Zuverlässiges Schruppen von Bohrspindeln aus 16MnCr5

Quelle: von ISCAR Germany GmbH 4 min Lesedauer

Anbieter zum Thema

ISCAR Germany GmbH

Mutschler CNC Dreh- und Frästeile hat regelmäßig Bohrspindeln für Kernbohrmaschinen auf der Maschine. Beim Schruppen der Komponenten kämpfte man mit langen Bearbeitungszeiten und Plattenbrüchen. Für mehr Wirtschaftlichkeit sorgte Iscar.

Mutschler schruppt mit zwei LOGIQ6TURN im Paralleleinsatz. Der Zerspaner erreicht damit prozesssicher eine Standzeit von 140 Teilen pro Schneide, senkt die Bearbeitungszeit pro Teil um 20 Prozent und profitiert dank der sechs Schneiden von geringeren Kosten.(Bild: Iscar)
Mutschler schruppt mit zwei LOGIQ6TURN im Paralleleinsatz. Der Zerspaner erreicht damit prozesssicher eine Standzeit von 140 Teilen pro Schneide, senkt die Bearbeitungszeit pro Teil um 20 Prozent und profitiert dank der sechs Schneiden von geringeren Kosten.
(Bild: Iscar)

Lohnfertiger Mutschler CNC Dreh- und Frästeile in Simmersfeld im Nordschwarzwald hat sich in seiner knapp 40-jährigen Unternehmensgeschichte auf die Produktion von CNC-Fräs- und Drehteilen spezialisiert. Das zehnköpfige Team fertigt auf einem modernen Maschinenpark und 380 Quadratmetern Produktionsfläche vor allem Getriebeteile für Kunden aus der deutschen Elektrowerkzeug-Branche. Mutschler bearbeitet hauptsächlich vergüteten Stahl und Edelstähle, aber auch Aluminium und Messing.

Unsere Getriebe stecken in Profiwerkzeugen wie beispielsweise Betonsägen oder Kernbohrmaschinen und werden weltweit auf dem Bau genutzt. Die rauen Einsatzbedingungen erfordern Zuverlässigkeit und Qualität der Produkte, außerdem erwarten die Kunden von uns natürlich Flexibilität, geringe Kosten und kurze Lieferzeiten.

Maximilian Mutschler, Produktionsleiter, Mutschler CNC Dreh- und Frästeile

Weiterführende Inhalte