Fünf-Achs-Zentrum
Neue Wege zu drastisch verkürzten Lieferzeiten bei komplexen Bauteilen

Ein Gastbeitrag von Peter Klingauf 6 min Lesedauer

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Lingenhöle Technologie aus Feldkirch fertigt Bauteile für den Maschinenbau. Ein neues Heller Fräs-Dreh-Zentrum verkürzt seit 2026 die Durchlaufzeiten um 30 Prozent und steigert die Produktivität.

Der flexible Heller-Rundspeicher kann sowohl 630 Millimeter x 630 Millimeter als auch 800 Millimeter x 800 Millimeter große Paletten lagern und verarbeiten – sogar im Mischbetrieb. Das macht die gesamte Fertigungsanlage besonders flexibel.(Bild:  Heller)
Der flexible Heller-Rundspeicher kann sowohl 630 Millimeter x 630 Millimeter als auch 800 Millimeter x 800 Millimeter große Paletten lagern und verarbeiten – sogar im Mischbetrieb. Das macht die gesamte Fertigungsanlage besonders flexibel.
(Bild: Heller)

Wie soll Lohnfertigung in einem europäischen Hochlohnland heute noch erfolgreich funktionieren? Lingenhöle Technologie hat mehr als nur eine passende Antwort darauf. Gefragt nach dem Erfolgsgeheimnis, sagt Geschäftsführer Klaus Lingenhöle: „Ein Geheimnis ist das eigentlich nicht. Denn all unsere Kunden wissen, was uns auszeichnet. Wir sind in der Lage, verschiedenste, auch sehr komplexe Bauteile und Baugruppen komplett zu fertigen und deren Oberfläche auf unterschiedliche Weise zu veredeln. Das Ganze passiert bei uns im Unternehmen, also aus einer Hand. Dementsprechend reagieren wir bei Bedarf unglaublich flexibel und schnell.“

Als Beispiel dafür nennt der Ingenieur den Ausfall einer großen Exzenterwelle bei einem Kunden, der deshalb nicht weiter produzieren konnte. Die Herstellung dieses anspruchsvollen Bauteils erfordert Dreh-, Fräs- und Schleifarbeiten ebenso wie anschließendes Induktionshärten. Das dauert im normalen Ablauf rund acht Wochen.